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    網站首頁技術文章 ◇ 果醬生產線的工藝流程

    果醬生產線的工藝流程

    更新時間:2020-07-17 點擊次數:4930次
      果醬是以鮮果為主料,經去皮、除核、滅菌、殺酶、護色、保味等用高科技工藝配方深加工而成,使果醬雖經高溫焙烤后仍能保持鮮果*的天然風味,醬體充盈有流感,香甜宜人,具有保質期長、易保存等特點。嬰幼兒吃果醬可補充鈣、磷,預防佝僂病,還能增加血色素,對缺鈣性貧血有輔助療效。所含豐富的鉀能消除疲勞,鋅能增強記憶力。
     
      果醬生產線的原料選擇與處理
     
      1、原料選擇:生產果醬類制品要求選用果醬和果酸含量高,芳香濃郁,品種優良的原料。但不同產品對原料的要求不同。果醬宜選用成熟時期的柔軟多汁且易于破碎的品種。
     
      2、原料處理:原料應先剔除霉爛變質、受傷嚴重等不合格果實,再按不同種類的產品要求及成熟度高低,分別進行清洗、去皮去核(或不去皮不去核)、切分、修整等處理。去皮切塊后易變色的原料,應及時進入食鹽水或其他護色液中。
     
      3、軟化打漿:
     
      (1)加熱軟化:處理好的過時刻加熱軟化,軟化的主要目的是:破壞酶的活性,防止變色和果膠水解;軟化果肉組織,便于打漿和糖液滲透;促使果肉中的果膠溶出。軟化前要進行預煮,預煮時加入原料重的10%~20%的水進行軟化,或蒸汽軟化。軟化是升溫要快,水沸投料,每批投料不易過多,時間因原料種類和成熟度而異,一般是10~20分鐘。
     
      (2)打漿取汁:生產泥狀果醬的果實,軟化后要趁熱打漿。柑橘類一般先用果肉榨汁,然后殘渣再加熱軟化,后將果膠抽取液與果汁混合食用。
     
      4、真空濃縮,是將物料置于真空濃縮裝置(真空濃縮鍋)中,在減壓條件下進行蒸發濃縮。由于真空濃縮溫度較低,制品的色澤、風味等品質都較常壓濃縮好。
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